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　　河南油田精蠟廠污水處理場浮選溶氣罐溶氣系統(tǒng)改造投用2個月來的數(shù)據(jù)顯示，出水含油量比改造前降低10%，污水水質得到大幅改善，同時由人工調節(jié)變?yōu)樽詣涌刂疲瑴p少了人工操作環(huán)節(jié)，降低了人工成本。

　　該廠污水處理場原溶氣罐體內的四組射流器由于長期磨損，部分結構腐蝕、結垢及堵塞等多種原因，不能使罐體內的空氣與水充分混合溶解，導致污水處理效果變差。同時，由于人工操作無法準確控制進氣量的大小和進氣時間，操作難度大、氣浮運行不平穩(wěn)，嚴重影響了污水處理效果。

　　該廠于去年12月中旬開始對該系統(tǒng)進行改造，將溶氣罐內的工作射流器和循環(huán)射流器全部更換為新的高效射流器及自動真空進氣器，將接點式液位控制系統(tǒng)改造成超聲波液位自動控制系統(tǒng)，拆除原定壓釋放器，更換安裝截止微調閥門，改造原配電箱控制系統(tǒng)，實現(xiàn)溶氣罐自動控制調節(jié)。

　　目前，改造后的高效射流氣浮設備運行穩(wěn)定，氣浮水分布得到改善，油渣上浮量提高，懸浮物能及時得到處理。經(jīng)化學分析，出水含油量比改造前降低10%，COD（化學需氧量）含量下降，污水水質得到有效改善，為污水進入下一道生物處理工序，實現(xiàn)裝置中水回用提供了保障。